نفّذ فريق سوريون تحديثًا شاملاً لنظام التحكم القائم على الـPLC، وواجهة HMI، ودارات القدرة المعتمدة على محركات السرعة (VFD)، وبنية السلامة في آلة إعادة تدوير وفتح الألياف النسيجية. أُنجز المشروع مع التركيز على ثبات جودة المنتج، والسلامة من الغبار والانبعاثات، وحماية المشغّل.

النطاق

الكهرباء واللوحة: تم تجديد لوحة الـPLC وتوزيع القدرة ودارات الـVFD؛ إعادة تنظيم توصيلات المحركات وأجهزة الاستشعار وفق المعايير الصناعية.

البرمجيات: تعديل منطق الـPLC وواجهة الـHMI؛ إضافة أوضاع تلقائي/يدوي، إدارة الوصفات (نوع المادة – السرعة – مسافة الأسطوانات)، وقوائم الإنذار/الصيانة.

السلامة: إنشاء نظام يعتمد على مرحل أمان مع زر إيقاف طارئ (E-Stop)، وأقفال الأبواب، ومراقبة الحمل والحرارة والتيار.

التحكم في العملية: دمج تحكم متزامن بالسرعة لبرغي التغذية، وأسطوانات الفتح، وخط الشفط (Aspiration)؛ الحفاظ على تدفق مغلق عند معدلات إنتاج مستهدفة بالكيلوغرام/الساعة.

الاختبارات والتشغيل: استكمال الاختبارات الوظيفية، معايرات السرعة والحرارة، وإجراءات القبول والتشغيل الأولي.

البيانات والتكامل: تجهيز بيانات الإنتاج واستهلاك الطاقة وسجلات الإنذار/التوقف واتجاهات العملية لربطها مع النظام الأعلى/SCADA.

ملخص المشروع

نوع الماكينة: آلة إعادة تدوير / فتح الألياف النسيجية

دورنا: إعادة تصميم كهربائي، تحديث برمجيات PLC/HMI، تحكم بالسرعة عبر VFD، دوائر السلامة، الاختبار والتشغيل

المخرجات: بنية تحكم مطابقة للمعايير، جودة منتج مستقرة، هيكل بيانات قابل للتتبع

النتائج الرئيسية

الكفاءة: تغذية أوتوماتيكية وتحكم متزامن بالسرعة لضمان تدفق مستقر وتقليل الفاقد

الجودة: ضبط المعلمات وفق نوع المادة لتحقيق ألياف موحّدة

السلامة والنظافة: أقفال الأبواب، زر الإيقاف الطارئ، ومراقبة الشفط لضمان سلامة المشغّل والتحكم في الغبار

قابلية التتبع: تسجيل بيانات الإنتاج والطاقة والإنذارات وتجهيزها للتكامل مع الأنظمة العليا