Suryon ekibi, elyaf geri kazanım (açma/parçalama) makinesinde PLC tabanlı kontrol sistemi, HMI arayüzü, sürücü (VFD) ve güç devreleri ile emniyet mimarisinin modernizasyonunu gerçekleştirdi. Çalışmalar; sabit çıktı kalitesi, toz/emisyon güvenliği ve operatör güvenliği hedefleriyle yürütüldü.
Kapsam
- Elektrik & Pano: PLC pano, güç dağıtımı ve VFD devreleri yenilendi; motor/sensör kablolaması ve saha bağlantıları standartlara göre düzenlendi.
- Yazılım: PLC mantığı ve HMI arayüzü revize edildi; otomatik/manuel mod, reçete yönetimi (malzeme tipi–hız–bıçak/merdane açıklığı), alarm ve bakım menüleri eklendi.
- Emniyet: Emniyet rölesi tabanlı mimari, E-Stop, kapak kilidi, kapasite/taşma ve sıcaklık–akım izleme ile yeniden kurgulandı.
- Proses Kontrolü: Besleme helezonu–açıcı merdaneler–aspirasyon hattı için senkron hız kontrolü; hedef kg/saat debiye göre kapalı çevrim ayarı.
- Test & Devreye Alma: Fonksiyon testleri, hız/sıcaklık kalibrasyonları ve kabul prosedürleri tamamlandı.
- Veri & Entegrasyon: Üretim miktarı, enerji tüketimi, alarm/duruş nedenleri ve proses trendleri üst sistem/SCADA entegrasyonuna hazırlandı.
Proje Özeti
- Makine Türü: Tekstil elyaf geri kazanım / açma makinesi
- Rolümüz: Elektrik projesi yenileme, PLC/HMI yazılım revizyonu, VFD tabanlı hız kontrolü, emniyet devreleri, test ve devreye alma
- Çıktılar: Standartlara uygun kontrol altyapısı, kararlı ürün kalitesi, izlenebilir veri yapısı
Kazanımlar
- Verimlilik: Reçeteye bağlı otomatik besleme ve senkron hız yönetimi ile sabit debi ve düşük fire
- Kalite: Malzeme tipine göre ayarlanabilir parametrelerle uniform elyaf elde edilmesi
- Güvenlik & Hijyen: Kapak kilidi, E-Stop ve aspirasyon hattı izleme ile operatör güvenliği ve toz kontrolü
- İzlenebilirlik: Üretim–enerji–alarm verilerinin kaydı ve üst sistemlere aktarım için hazır altyapı
